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木質防火門蒸煮法阻燃處理的注意事項
木材常用的阻燃方法有：噴涂法、浸泡法、蒸煮法、真空法、真空加壓法等。 噴涂法和浸漬法一般適用于不再刨光和阻燃處理的木材表面適用于厚度小于 10mm 的薄板。它們不適用于木制防火門的生產。
真空法和真空加壓法雖然具有優良的阻燃效果，但由于設備昂貴，在我省防火門生產企業中并沒有采用。目前，我省防火門企業大多采用蒸煮法進行阻燃處理。筆者認為，采用蒸煮法進行阻燃處理時應注意以下幾點：
1、當阻燃木干不濕時
待阻燃木材的含水率是影響木材阻燃質量的重要因素。因為干燥的木材進入阻燃池，更容易吸收阻燃液體，木材吸收的阻燃液體的多少直接影響木材的阻燃質量，它的吸收直接與阻燃木材的氧指數和阻燃深度成正比關系。木材吸收阻燃液越多，木材的阻燃性能越好，氧指數越高，阻燃深度越深。但是，很多公司認為，無論如何，木材在阻燃時都會被阻燃液體潤濕。因此，木材的含水量高低都沒有關系。待阻燃的木材一般不干燥。剛鋸開的濕方材是阻燃的。不知道木材的含水量會影響阻燃質量，導致阻燃木材的阻燃質量不穩定。據實驗，在相同的阻燃條件下，含水量小于15%的木材，與含水量為15%的木材相比，氧指數提高5以上，阻燃深度提高3mm以上。超過 40%。
2.先阻燃，后水后木
在阻燃過程中，大多數廠家采用的順序是裝木→加阻燃劑→加水→開始阻燃劑。一般來說，木材在開始吸收水分最多的時候，采用這種工藝往往會導致木材吸收極低濃度的阻燃劑液體。這樣，在木材阻燃過程中，需要使木材吸收的阻燃液濃度降低，從低濃度到正常濃度的過程直接影響木材對干鹽的吸收和吸收速度，進而影響阻燃效果。但是按照加入阻燃劑→加水→裝木→開始阻燃的順序，木材一開始吸收的是阻燃液的標準濃度，從而避免了阻燃液被木材吸收的過度過程。從低濃度到正常濃度。 ，從而提高阻燃質量。如果公司有條件，可將阻燃劑配制成規定濃度的阻燃劑液，加入阻燃劑池中，阻燃劑質量會更好。
